Anfrage
Leave Your Message

4-in-1 Hochdruck-Schraubenkompressor für Laserschneiden – Chinesische Lieferanten & Werkslösungen

Der 4-in-1-Hochdruck-Schraubenkompressor ist eine fortschrittliche Druckluftlösung, die speziell für moderne Faserlaserschneidanlagen entwickelt wurde. Dieses innovative Gerät vereint Kompressor, Kältetrockner, Präzisionsfilter und Druckluftbehälter in einem kompakten und effizienten Design. Es liefert die für hochpräzise Laserschneidanwendungen unerlässliche, stabile, saubere und hochdruckfeste Druckluft. Der Kompressor ist auf optimale Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt und gewährleistet einen gleichmäßigen Luftstrom bei minimalem Geräuschpegel und reduziertem Energieverbrauch. Der Hochdruck-Schraubenkompressor garantiert ausreichend Druck und Durchfluss für unterbrechungsfreie Laserschneidprozesse. Der integrierte Trockner und das mehrstufige Filtersystem entfernen effektiv Feuchtigkeit, Öl und Verunreinigungen aus der Luft und gewährleisten so die Lieferung sauberer und trockener Druckluft, die empfindliche Laserkomponenten schützt und die Schnittqualität verbessert. Das 4-in-1-Design vereinfacht die Installation, reduziert den Platzbedarf und minimiert die Komplexität der Verrohrung – die ideale Wahl für Hersteller, die eine platzsparende Lösung suchen. Durch die Integration wichtiger Komponenten in ein intelligentes System mit zentralisierter Steuerung und Überwachung senkt dieser Kompressor die Wartungskosten. Als zuverlässige und energieeffiziente Option eignet sich der 4-in-1-Hochdruck-Schraubenkompressor ideal für die Blechbearbeitung, die Präzisionsfertigung und industrielle Laserschneidanwendungen. Diese kostengünstige Druckluftlösung, die von vertrauenswürdigen chinesischen Lieferanten bezogen und in hochmodernen Werken gefertigt wird, maximiert die Produktivität und optimiert die Schneidleistung.

    Luftende
    Luftende Kernkomponente
    • Die Verdichterstufe und der Motor sind mit einer 1:1-Direktverbindung und einem geringen Gewicht ausgestattet, um Geräusch- und Vibrationsquellen zu reduzieren und die Stabilität des Geräts zu verbessern.
    • Verwendet den international führenden asymmetrischen Doppelschneckenverdichter der dritten Generation, hält sich an den exquisiten Fertigungsprozess, verwendet die Spitzenleistung bei niedrigem Druck, die hocheffiziente Zahnform und das axiale Lufteinlassdesign.
    • Optimiertes Strömungskanaldesign mit großem Rotor, niedriger Drehzahl und hohem Wirkungsgrad, erhöhte Energieeffizienz durch 5 % – 15 %Die
    • Verwendet Hochleistungslager, Doppellippen-Wellendichtung, langlebig und zuverlässig. Die Lagerlebensdauer beträgt 80.000 – 100.000 Stunden und die geplante Lebensdauer der Verdichterstufe beträgt etwa 200.000 StundenDie
    Regler
    Regler Intelligente Steuerung
    • Ausgestattet mit einem mehrsprachigen SPS-Steuerungssystem, einer ansprechenden und intuitiven Benutzeroberfläche, ist es einfach zu bedienen – die Bediener können den Kompressor schnell und unkompliziert einstellen.
    • 14 Schutzfunktionen einschließlich Überlastschutz, Kurzschlussschutz, Verpolungsschutz, Untertemperaturschutz, Überspannungsschutz usw., um das Gerät umfassend zu schützen.
    • Das fortschrittliche mikrocomputergesteuerte Antriebssystem ermöglicht intelligente Steuerung, variable Drehzahlregelung des Luftvolumenstroms, automatische Lastanpassung beim Anlauf und Sanftanlauf. Dynamische Anzeige von Betriebszustand, Druck, Temperatur und Stromkennlinien.
    • Großer Speicher mit Druckerschnittstelle; unterstützt Computerfernüberwachung oder Mehrfachverbindungssteuerung zwischen Luftkompressoren.
    Wechselrichter
    Wechselrichter System Gehirn
    Der Wechselrichter ist das Herzstück des Kompressors – alle Vorgänge werden über ihn abgewickelt und geregelt, wodurch ein sicherer und zuverlässiger Betrieb in jeder Hinsicht gewährleistet wird. Wir verwenden in der Regel Wechselrichter von [Herstellername einfügen]. Megmeet, Inovance und Zoncn, international renommierte Marken mit stabiler und zuverlässiger Qualität und garantiertem Kundendienst, die den Kunden das bestmögliche Benutzererlebnis mit Luftkompressoren bieten.
    Motor
    Motor Schutzart IP55
    • Der Hauptmotor ist ein IP55-zertifizierter, hocheffizienter, energiesparender Permanentmagnetmotor Sorgfältig ausgewählt entsprechend dem Anwendungsbereich des Luftkompressors. (Weitere IP-Schutzarten verfügbar.)
    • Alle erfüllen die nationalen Energieeffizienzstandards — Isolierungsklasse F, Temperaturanstieg Klasse B — und verhindern so wirksam das Eindringen von Staub. SKF-Hochleistungslager gewährleisten einen dauerhaft störungsfreien Betrieb über einen langen Zeitraum.
    Fünfstufige Filtration
    Fünfstufige Filtration Ultrareine Luft
    Das für den 4-in-1-Hochdruck-Schraubenkompressor für Laserschneidanwendungen entwickelte Fünf-Stufen-Filtersystem gewährleistet außergewöhnlich saubere und trockene DruckluftDurch mehrstufige Filtration werden Staub, Ölnebel, Feuchtigkeit und mikroskopisch kleine Partikel effektiv aus dem Luftstrom entfernt. Diese fortschrittliche Filtration schützt empfindliche Laserschneidkomponenten, verbessert die Schnittpräzision und verlängert die Lebensdauer der Anlage – und garantiert so stabile Leistung und zuverlässigen Betrieb auch bei anspruchsvollen Laserschneidanwendungen.
    Häufig gestellte Fragen
    Q Wie hoch ist die geplante Lebensdauer der Verdichterstufe in diesem Schraubenkompressor?
    Die Verdichterstufe ist für eine Lebensdauer von ca. 200.000 Stunden ausgelegt. Die verwendeten Hochleistungslager sind für 80.000 bis 100.000 Stunden ausgelegt und gewährleisten so langfristige Haltbarkeit und zuverlässigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand.
    Q Welchen Beitrag leistet der Wechselrichter zur Effizienz des Luftkompressors?
    Der Wechselrichter fungiert als zentrale Steuereinheit des gesamten Systems und regelt und verarbeitet alle Vorgänge. Er ermöglicht die variable Drehzahlregelung des Luftvolumenstroms, eine intelligente dynamische Steuerung und eine Sanftanlauffunktion – wodurch der Energieverbrauch deutlich reduziert und das System vor elektrischer Belastung beim Anlauf geschützt wird.
    Q Welche Schutzfunktionen bietet die Steuerung?
    Die SPS-basierte Steuerung bietet 14 integrierte Schutzfunktionen, darunter Überlastschutz, Kurzschlussschutz, Verpolungsschutz, Untertemperaturschutz und Überspannungsschutz. Diese Schutzmechanismen gewährleisten einen umfassenden Schutz der gesamten Kompressoreinheit unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
    Q Welche Schutzart (IP-Schutzart) hat der Motor und welche Isolationsklasse verwendet er?
    Der Standardmotor entspricht der Schutzart IP55 und bietet somit wirksamen Schutz gegen Staub und Strahlwasser. Er verfügt über eine Isolierung der Klasse F mit einer Temperaturerhöhung der Klasse B und erfüllt damit die nationalen Energieeffizienzstandards. Weitere Schutzarten sind auf Anfrage für unterschiedliche Einsatzumgebungen erhältlich.
    Q Warum ist das Fünf-Stufen-Filtersystem für Laserschneidanwendungen wichtig?
    Laserschneidanlagen reagieren äußerst empfindlich auf die Luftqualität. Das fünfstufige Filtersystem entfernt Staub, Ölnebel, Feuchtigkeit und mikroskopisch kleine Partikel aus der Druckluft und gewährleistet so eine hohe Reinheit. Dies schützt empfindliche Laserkomponenten, verbessert die Schnittpräzision, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der gesamten Anlage deutlich.
    Q Kann der Luftkompressor fernüberwacht oder gesteuert werden?
    Ja. Die Steuerung unterstützt die Fernüberwachung per Computer und kann auch für die Steuerung mehrerer gekoppelter Luftkompressoren konfiguriert werden. Sie ist mit einer Druckerschnittstelle und einem großen Speicher ausgestattet und eignet sich daher für die zentrale Verwaltung in industriellen Umgebungen.
    Request A Quote
    Need a Consultation? Contact Us 24/7
    Describe your specific request*
    bg-inquiry