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4-in-1 Hochdruck-Schraubenkompressor für Laserschneidmaschinen | Chinesische Lieferanten & Hersteller

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Wir präsentieren den 4-in-1-Hochdruck-Schraubenkompressor – eine hochmoderne Druckluftlösung speziell für moderne Faserlaserschneidanlagen. Dieses innovative Gerät vereint Kompressor, Kältetrockner, Präzisionsfilter und Druckluftbehälter und liefert so stabile, saubere und hochdruckfähige Druckluft, die für hochpräzise Laserschneidanwendungen unerlässlich ist.
Dieser in China gefertigte, zuverlässige Kompressor ist auf Effizienz ausgelegt und liefert einen gleichmäßigen Luftstrom bei minimalem Geräuschpegel und reduziertem Energieverbrauch. Sein Hochdruck-Schraubenkompressor bietet ausreichend Druck und Durchfluss für unterbrechungsfreie Laserschneidprozesse. Der integrierte Trockner und die mehrstufige Filterung entfernen effektiv Feuchtigkeit, Öl und Verunreinigungen aus der Luft und gewährleisten so saubere und trockene Druckluft, die empfindliche Laserkomponenten schützt und die Schnittqualität verbessert.
Das kompakte 4-in-1-Design vereinfacht die Installation, minimiert den Platzbedarf und reduziert die Komplexität der Rohrleitungen – ideal für Produktionsstätten und Zulieferer. Durch die Kombination kritischer Komponenten in einem intelligenten System mit zentralisierter Steuerung und Überwachung werden zudem die Wartungskosten gesenkt.
Der 4-in-1 Hochdruck-Schraubenkompressor eignet sich perfekt für die Blechbearbeitung, die Präzisionsfertigung und das industrielle Laserschneiden und ist eine zuverlässige, energieeffiziente und kostengünstige Druckluftlösung, die dazu beiträgt, die Produktivität und die Schneidleistung zu maximieren.

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    Luftende
    Luftende
    • Die Verdichterstufe und der Motor sind mit einer 1:1-Direktverbindung und einem geringen Gewicht ausgestattet, um Geräusch- und Vibrationsquellen zu reduzieren und die Stabilität des Geräts zu verbessern.
    • Verwendet den international führenden asymmetrischen Doppelschneckenverdichter der dritten Generation, hält sich an den exquisiten Fertigungsprozess, verwendet die Spitzenleistung bei niedrigem Druck, die hocheffiziente Zahnform und das axiale Lufteinlassdesign.
    • Optimiertes Strömungskanaldesign mit großem Rotor, niedriger Drehzahl und hohem Wirkungsgrad, erhöhte Energieeffizienz durch 5 % – 15 %Die
    • Verwendet Hochleistungslager, Doppellippen-Wellendichtung, langlebig und zuverlässig. Die Lagerlebensdauer beträgt 80.000 – 100.000 Stunden und die geplante Lebensdauer der Verdichterstufe beträgt etwa 200.000 StundenDie
    Regler
    Regler
    • Ausgestattet mit einem mehrsprachigen SPS-Steuerungssystem, einer ansprechenden und intuitiven Benutzeroberfläche, ist es einfach zu bedienen – die Bediener können den Kompressor schnell und unkompliziert einstellen.
    • 14 Schutzfunktionen einschließlich Überlastschutz, Kurzschlussschutz, Verpolungsschutz, Untertemperaturschutz, Überspannungsschutz usw., um das Gerät umfassend zu schützen.
    • Das fortschrittliche mikrocomputergesteuerte Antriebssystem ermöglicht intelligente Steuerung, variable Drehzahlregelung des Luftvolumenstroms, automatische Lastanpassung beim Anlauf und Sanftanlauf. Dynamische Anzeige von Betriebszustand, Druck, Temperatur und Stromkennlinien.
    • Großer Speicher mit Druckerschnittstelle; unterstützt Computerfernüberwachung oder Mehrfachverbindungssteuerung zwischen Luftkompressoren.
    Wechselrichter
    Wechselrichter
    Der Wechselrichter ist das Herzstück des Luftkompressors – alle Vorgänge werden über ihn abgewickelt und geregelt, wodurch ein sicherer und zuverlässiger Betrieb in allen Bereichen des Systems gewährleistet wird. Wir verwenden üblicherweise Wechselrichter von Megmeet, Inovance und Zoncn, die international renommierte Marken mit stabiler und zuverlässiger Qualität sowie garantiertem Kundendienst sind und den Kunden das bestmögliche Benutzererlebnis mit Luftkompressoren bieten.
    Motor
    Motor
    • Der Hauptmotor ist ein IP55-zertifizierter, hocheffizienter, energiesparender Permanentmagnetmotor Sorgfältig ausgewählt für Anwendungen mit Luftkompressoren. (Weitere IP-Schutzarten verfügbar.)
    • Alle erfüllen die nationalen Energieeffizienzstandards — Isolierung der Klasse F, Temperaturanstieg der Klasse Bwodurch das Eindringen von Staub wirksam verhindert wird. SKF Hochleistungslager einen kontinuierlichen und störungsfreien Betrieb über lange Zeiträume gewährleisten.
    Fünfstufige Filtration
    Fünfstufige Filtration
    Der Fünfstufiges Filtrationssystem Der speziell für den 4-in-1-Hochdruck-Schraubenkompressor zum Laserschneiden entwickelte Filter gewährleistet außergewöhnlich saubere und trockene Druckluft. Durch mehrstufige Filtration werden effektiv Schadstoffe entfernt. Staub, Ölnebel, Feuchtigkeit und mikroskopische Partikel Aus dem Luftstrom. Diese fortschrittliche Filtration schützt empfindliche Laserschneidkomponenten, verbessert die Schnittpräzision und verlängert die Lebensdauer der Anlage. Durch die Bereitstellung hochreiner Druckluft gewährleistet sie stabile Leistung und zuverlässigen Betrieb auch bei anspruchsvollen Laserschneidanwendungen.
    Häufig gestellte Fragen
    Q Wie hoch ist die geplante Lebensdauer des Verdichterteils und welche Art von Lagern werden verwendet?
    Die Verdichtereinheit ist für eine Lebensdauer von ca. 200.000 Stunden ausgelegt. Sie verwendet Hochleistungslager mit einer Lebensdauer von 80.000–100.000 Stunden sowie Doppellippen-Wellendichtungen, um einen dauerhaften und zuverlässigen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
    Q Wie viele Schutzfunktionen bietet der Controller und welche Arten sind enthalten?
    Die SPS-basierte Steuerung bietet 14 Schutzfunktionen, darunter Überlastschutz, Kurzschlussschutz, Verpolungsschutz, Untertemperaturschutz und Überspannungsschutz – und schützt so die Kompressoreinheit während des Betriebs umfassend.
    Q Welche Wechselrichtermarken werden verwendet und warum wurden diese ausgewählt?
    Wir verwenden Wechselrichter von Megmeet, Inovance und Zoncn – allesamt international anerkannte Marken. Diese wurden aufgrund ihrer stabilen und zuverlässigen Qualität, ihrer bewährten Leistung in industriellen Umgebungen und ihres starken Kundendienstes ausgewählt.
    Q Welche IP-Schutzart besitzt der Motor und welche Isolationsklasse wird verwendet?
    Der Standardmotor entspricht der Schutzart IP55 (andere Schutzarten sind auf Anfrage erhältlich). Er verfügt über eine Isolierung der Klasse F mit einer Temperaturerhöhung der Klasse B, wodurch das Eindringen von Staub wirksam verhindert und ein sicherer, effizienter Langzeitbetrieb gewährleistet wird.
    Q Was entfernt das Fünf-Stufen-Filtersystem aus der Druckluft?
    Das Fünf-Stufen-Filtersystem entfernt effektiv Staub, Ölnebel, Feuchtigkeit und mikroskopische Partikel aus dem Druckluftstrom und liefert so hochreine Luft, die die Komponenten der Laserschneidanlage schützt, die Schnittpräzision verbessert und die Lebensdauer der gesamten Anlage verlängert.
    Q Um wie viel kann die optimierte Strömungskanalgestaltung im Verdichterteil die Energieeffizienz verbessern?
    Die optimierte Strömungskanalkonstruktion zeichnet sich durch einen großen Rotor aus, der mit niedriger Drehzahl und hohem Wirkungsgrad arbeitet. Im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen wird die Energieeffizienz um 5 % bis 15 % gesteigert, was zu erheblichen Energieeinsparungen im Dauerbetrieb beiträgt.
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